Bawełna przechodzi od kulki z włókna na roślinie do tkaniny poprzez wieloetapowy proces mechaniczny. Włókna bawełniane, znane jako lint, są oddzielane od nasion, a następnie organizowane w długości, które są ostatecznie przędzone na przędzę.
Przed rewolucją przemysłową przetwarzanie bawełny odbywało się ręcznie, od zrywania przez tkactwo. Jednak Wielka Brytania stała się znana jako warsztat światowy dla produkcji bawełny, ponieważ importowała surową bawełnę z południowych stanów Ameryki i eksportowała gotową bawełnę za granicę. Kilka wynalazków brytyjskich, takich jak John Shuttle Flying Shuttle i James Hargreaves Spinning Jenny, pozwoliło na przetwarzanie bawełny w szybszym tempie. Wprowadzenie pierwszej niezawodnej maszyny tkackiej Robert's Power Loom, a także zastosowanie chemikaliów do wybielania, farbowania i drukowania tkanin spowodowało, że wszystkie etapy przetwarzania miały miejsce w jednej fabryce.
Ginning Po zerwaniu torebki bawełniane przesuwają się do ginu, gdzie poddawane są procesowi suszenia, który usuwa nadmiar wilgoci i obcych cząstek w celu poprawy jakości włókna. Gin stoi z piłą tarczową, oddziela nasiona od włókien bawełnianych, zwanych także lintami, a następnie kompresuje włókno do beli o wadze 500 funtów, aby wysłać je do fabryki tekstyliów. Według National Social Council of America, w nowoczesnych fabrykach wytwarza się do 60 bel na godzinę.
Gręplowanie Młyny tekstylne są wysoce zautomatyzowane, aby zapewnić mieszanie kłaczków z kilku bel i mieszanie ich w celu uzyskania jednorodnie spójnej mieszanki włókien. Maszyny zgrzeblarkowe, które mogą przetwarzać więcej niż 100 funtów na godzinę, oddzielają włókna na taśmę (wymawianą SLY-ver), która jest giętkim, przypominającym linę pasmem, który łączy się ze sobą w aż osiem nici dla dalszego udoskonalenia. Te splotki są przędzone różnymi metodami w zależności od grubości przędzy lub liczby pożądanych tkanin lub dzianin, a następnie nawinięte na szpule.
Produkcja tkanin Tkanie jest najstarszą metodą wytwarzania tkanin. Tradycyjnie, robotnicy ręcznie przesuwał drewniany wahadłowiec poziomo tam iz powrotem po krosnach, splatając przędzę napełniającą z przędzą ostrzegawczą, która biegnie wzdłuż. Dzisiejsze nowoczesne krosna mogą przenosić przędzę wypełniającą w krośnie ponad 2000 metrów na minutę. Tkaniny takie jak gingham i chambray są płócienne, a dżin, gabardyna i tykanie są wytwarzane z bardziej stabilnego splotu diagonalnego o nazwie skośna. Splot atłasowy, który tworzy gładką tkaninę z wysokim połyskiem, jest najmniej popularnym splotem.
Dzianina bawełniana jest podobna do wytwarzanej ręcznie, ale nowoczesne maszyny mogą zużywać do 2500 igieł. Podstawowa maszyna do dziewiarstwa płaskiego wytwarza ponad milion szwów naraz i ponieważ jest programowalna, produkuje różnorodne tkaniny, kształty i wzory.
Wykorzystanie tkaniny bawełnianej Z około 7,6 miliarda bel bawełny produkowanych rocznie w Stanach Zjednoczonych, ponad 50 procent jest używane do odzieży, ponad jedna trzecia do wyposażenia domu, a reszta jest używana w zastosowaniach przemysłowych, takich jak wiązanie książek, zamki błyskawiczne i filtry do kawy. Odzież i wyposażenie domu, takie jak prześcieradła, poszewki na poduszki i ręczniki są szeroko stosowane, ponieważ tkanina bawełniana jest miękka, oddychająca i pochłania i szybko uwalnia wilgoć. 500-funtowa bela bawełny tworzy około 800 męskich strojów i koszulek biznesowych, 325 par dżinsów, 850 bluzek i koszul dla kobiet, 350 sukien dzianych i tkanych, 3000 pieluszek i 1 200 poszewki na poduszki według Cottons Journey.
